Shtamplash uchun qaysi po'lat eng mos keladi?

1, po'latning fizik-kimyoviy xususiyatlari va uning muhrlash moslashuvchanligi
Qattiqlik, qattiqlik, egiluvchanlik, korroziya qarshiligi, keskinlik kuchi va hokazo kabi po'latning fizik va kimyoviy xususiyatlari. Turli xil nizomlar ushbu xususiyatlarda farqlarga ega, shuning uchun ularning shtamplash jarayonlariga moslashishi o'zgaradi.
Kam uglerod po'lat: past uglerod po'latida yuqori plastinka, qattiqlik va vinroga ega va shtamplash uchun mos bo'lgan po'latdan iborat. Uning tarkibida kamroq uglerod mavjud, odatda 0 dan pastroq bo'ladi. 05%, bu yuqori uglerod po'latidan ko'ra jarayonni osonlashtiradi. Kam uglerodli po'latning qattiqligi va egiluvchanligi uni osonlikcha buzilmasdan turib, osonlikcha buzilmasdan bardoshli ravishda bartaraf etishga imkon beradi, uni osonlikcha buzmasdan, uy jihozlari va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Zaharsiz po'lat: zanglamaydigan po'lat yaxshi korroziya va estetikaga ega bo'lib, ularda teshiksiz po'latdan ko'ra yuqori moslashuvchan va tsifikatsiyaga ega bo'lgan ba'zi dasturiy stsenariylar mavjud bo'lib, ularda sezilarli deformatsiya va stressga ega bo'lib, uni shtamplash uchun mos keladi. Ammo zanglamaydigan po'lat yuqori qattiqlikka ega va shtamping mog'orlarda sezilarli kiyishga olib keladi. Shuning uchun, shtamplash uchun zanglamaydigan po'latni tanlashda, maxsus e'tiborni moddiy va qoliplarning qarshiligini to'lash kerak.
Alyuminiy qotishmasi: alyuminiy qotishmasi - shtamplash uchun mos keladigan yana bir qo'llaniladigan material. Uning a'lo darajadagi plastikligi va yaxshi korroziya qarshiligi uni avtomobillar, aerokosozlik va elektronika sohalarida keng qo'llaniladi. Alyuminiy qotishmasi po'latdan ko'ra engilroq, taxminan uchdan biri bo'lgan po'latdan yasalgan, yorug'lik vaznini talab qiladigan mahsulotlar uchun yaxshi tanlov qiladi. Biroq, alyuminiy qotishmalari shtamplash jarayonida ko'tarilishga moyil, o'lchov parametrlarini aniq boshqarish, o'lchovli aniqlikni ta'minlash uchun talab qilinadi.
Yuqori kuchli po'lat: avtomobil yo'lini oshirish, energiya tejash va emissiyani kamaytirishga bo'lgan talabni oshirish, shtamplash sohasidagi yuqori kuchlanishni qo'llash tobora keng tarqalgan. Yuqori kuchli po'lat yuqori balandlikdagi kuchga ega, bu esa mahsulotning ishlashini ta'minlaydigan moddiy qalinlik va vaznni kamaytirishi mumkin. Biroq, yuqori kuchli po'lat ham qattiqqo'llikka ega va shtamplash qoliplarining yuqori tusiga kirishi va deformatini talab qiladi, shuning uchun mog'or dizayni va moddiy tanlovda optimallashtirish kerak.
2, shtamplash jarayoni talablari va po'lat tanlanish
Shtamplash jarayoni talablari mahsulotning shakli, o'lchamlari, aniqligi, sirt sifati va ishlab chiqarish samaradorligi, bu po'latni tanlashga bevosita ta'sir ko'rsatadigan mahsulotning ishlab chiqarish samaradorligini o'z ichiga oladi.
Shakl va o'lcham: mahsulot shakli va o'lchami shtamplash o'ti va po'latni tanlash dizaynini belgilaydigan asosiy omillardir. Murakkab shakllar va yuqori o'lchovli aniqlik talablari bo'lgan mahsulotlar uchun past karbon po'lat yoki zanglamaydigan po'lat kabi o'rtacha qattiqlik va yaxshi egiluvchanlik bilan po'latni tanlash kerak. Ushbu po'lat shtamplash jarayonida deformatsiyaga moyil bo'lib, mog'or shakliga yaxshi moslashishi mumkin va shu bilan mahsulotning o'lchamining aniqligini ta'minlaydi.
Tekshiruv va sirt sifati: avtomobilni qoplamalari, uy jihozlari va boshqalar kabi yuqori aniqlik va sirt sifatini talab qiladigan mahsulotlar uchun, masalan, yuqori egiluvchan va sirt sifatini tanlash kerak. Ushbu nizomlar shtamplash jarayonida yoriqlar va ajinlar kabi kamchiliklarga moyil bo'lib, keyinchalik sayqallash, pog'onaga püskürtming va boshqa jarayonlar orqali yaxshi sirt sifatiga erishishi mumkin.
Ishlab chiqarish samaradorligi: ishlab chiqarish samaradorligi shtamplash texnologiyasidagi muhim fikrlaridan biridir. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish maqsadida, qayta ishlash juda oson bo'lgan po'latni tanlash, bir tekis deformatsiyaga ega va kam tepaga ega. Ushbu nizomlar shtamplash jarayonida mog'or kiyish va almashtirish chastotasini va ularni almashtirish chastotasini kamaytirishi mumkin, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga va xarajatlarni kamaytirishni kamaytiradi.
3, iqtisodiy samaradorlik va po'lat tanlanish
Shtamplangan po'latni tanlashda, iqtisodiy samaradorlikni e'tiborga olish ham e'tiborga olinmaydigan muhim omil hisoblanadi. Turli po'latning turli xil turlari narx, qayta ishlash qiymati va mog'or hayotida farqlarga ega, shuning uchun mahsulotning o'ziga xos ehtiyojlarini va bozor talablarini har tomonlama ko'rib chiqish kerak.
Narxi: po'lat narxi iqtisodiy samaradorlikka ta'sir ko'rsatadigan muhim omillardan biridir. Po'latni tanlashda uning narxi va ishlashi o'rtasidagi munosabatlarni o'lchash kerak. Ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlar va barqaror ishlash uchun po'latdan yasalgan po'latdan foydalanish mumkin. Kichik partiya ishlab chiqarish yoki moslashtirilgan mahsulotlar, po'lat yaxshiroq ishlash bilan, ammo yuqori narxni ma'lum ehtiyojlarga ko'ra tanlash mumkin.
Qayta ishlash narxini qayta ishlash qiymati dizayn, ishlab chiqarish, disklash va keyinchalik polishing, pog'onalari va boshqa jarayonlarning boshqa jarayonlarini o'z ichiga oladi. Turli xil turdagi po'latni qayta ishlash xarajatlari bo'yicha farqlar mavjud. Masalan, zanglamaydigan po'lat qattiqqo'llikka ega va mog'orlarda sezilarli kiyishga olib keladi. Shuning uchun, ko'maklashish va mog'orlash va parvarishlash xarajatlarini ko'paytirish bilan mog'or materiallarini tanlash kerak. Boshqa tomondan, past uglerod po'latni qayta ishlash juda oson va qayta ishlov berish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.
Mump Reporten: Mold Recingen shtamplash jarayonlarining iqtisodiy samaradorligiga ta'sir ko'rsatadigan asosiy omillardan biridir. Tegishli po'latni tanlash mog'orning ishlash muddatini uzaytirishi, mog'or almashtirishning chastotasini kamaytiradi va narxini pasaytiradi. Masalan, yuqori quvvatli po'latni qayta ishlash uchun, kiyinish va mog'orning hayoti va barqarorligini yaxshilash uchun ko'proq qattiqlik bilan mog'or materiallarini tanlash kerak.
https://www.spring-supler.com/stamping/metal-stamping/furslide-precizing-stamping.html