1. ko‘p charchagan vaziyatlarda qo‘llaniladi
Yuqori quvvatli pianino simi (SWP-A/SWP-B)
Bu apparat biznesida eng keng tarqalgan yuqori unumdorlikka ega, yuqori momentli burilish kamonlari materialidir, chunki u yuqori kuchlanish kuchiga ega. Materiallar zanglamaydigan po'latdan, jumladan SUS304 va SUS316
U korroziyaga-bardoshli va charchoqqa-bardoshli boʻlib, uni tibbiy asbob-uskunalar, toza sanoat yoki nam plaCr Si, Cr-V qotishma poʻlat simlar uchun yaxshi qiladi.spiral yara torsion bahori, zarbaga chidamliligi va uzoq aylanish muddati.
2. konstruksiyani loyihalash
ularning qancha davom etishiga katta ta'sir ko'rsatadi va ko'plab charchoq yoriqlari dizayn jarayonida yashirin kamchiliklardan kelib chiqadi.
To'g'ri uzunlikdagi tekis lasan burilish kamonini qiling. Agar buralish qo'li juda qisqa bo'lsa, u bir joyda kuchlanish paydo bo'lishiga olib keladi. Agar u juda uzun bo'lsa, bu burish deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Dizaynni ish maydoni va moment ehtiyojlariga qarab muvozanatlash muhimdir.
Simning diametrining tashqi diametriga nisbati to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling.
Haddan tashqari sim diametri qurilishni qattiqroq qiladi, lekin charchoqqa bardosh bera olmaydi. U yupqa va oson egiladi, shuning uchun struktura yukga to'liq mos kelishi kerak.
Ko'p charchoq yoriqlari o'tish zonasida keskin burilishlar, o'tkir burchaklar va notekis o'tishlar tufayli sodir bo'ladi. Ushbu muammolarni bartaraf etish uchun dizayn silliq o'tishlarga ega bo'lishi kerak.
Maksimal burilish burchagi diapazonini nazorat ostida saqlang, burilish burchagi chegara burilish burchagiga yaqinlashmasligiga ishonch hosil qiling va xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirish uchun xavfsizlik chegarasini saqlang.
Strukturaviy dizaynning maqsadi yuqori burilish momentli burilish kamonlarining kuchlanish taqsimotini barqaror va ish muhitida bir xilda saqlashdir. Bu charchoq yoriqlari sonini kamaytiradi.
3. Yuzaki ishlov berish: Yuqori{1}}chastotali aylanish kichik sirt kamchiliklarini yomonlashtirishi mumkin, shuning uchun sirtni yanada mustahkam qilish uchun sirtni qayta ishlash kerak.
Sirtlarni davolashning ba'zi yaxshi usullari:
Elektrokaplama, fosfatlash va galvanizatsiya zang, oksidlanish va sinishdan himoya qilishning barcha usullaridir. Nikel yoki qalay qoplamasi tibbiy asbob-uskunalar yoki o'tkazuvchan qismlarda qo'llaniladi, chunki u barqaror va korroziyaga qarshi turadi.
Soqol bilan ishlov berish: Bu foydalanish paytida kuchlanish, ishqalanish va harorat ko'tarilishini kamaytiradi. Sirtni silliqlash uchun ishlov berish: uni kamroq qo'pol qiladi va uzoqroq davom etadi.
5.To'g'ri yig'ish usuli
Ko'p charchoq yoriqlari mahsulotning o'zi bilan bog'liq muammolar emas; Ular noto'g'ri ishlatish yoki o'rnatishdan kelib chiqadi. Maksimal burilish burchagi ustida ishlamang, chunki bu tez orada charchoq yoriqlariga olib kelishi mumkin. Materialni{2}}yaxshi yog‘langan holda va past ishqalanish bilan saqlash, ayniqsa, u yuqori chastotalarda ishlayotganda, harorat ko‘tarilganda uning charchoqqa chidamliligini kamaytirishi mumkin.
O'rnatish to'g'ri bajarilishi kerak va agar burchaklar noto'g'ri bo'lsa, tekis lasan burilish bahori notekis moment bilan kurashishga to'g'ri keladi, bu uning ishlash muddatini qisqartiradi.
Ta'sir yuklarining oldini olish uchun tuzilmalar yoki tamponlama materiallari charchoqning ishlash muddatiga katta zarar etkazishi mumkin bo'lgan zarba momentini o'zlashtirishi kerak.