Buloqlarni ishlab chiqarish uchun qanday materialni tanlash kerak

Buloqlar elastik komponentlar sifatida mashinasozlik, elektr jihozlari, avtomobilsozlik, aviatsiya, metallurgiya va boshqalar kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi. Ishlab chiqarish materiallarini tanlash buloqlarning xususiyatlariga, ishlash muddatiga va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Buloqlarni tayyorlashda turli xil foydalanish shartlari va talablariga muvofiq tegishli materiallar tanlanishi kerak.
1, zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buloqlar mukammal korroziyaga chidamliligi va yaxshi elastikligiga ega va kimyoviy, oziq-ovqat, farmatsevtika va boshqa sanoat avtomatlashtirish uskunalari va asboblarida keng qo'llaniladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon yaxshi korroziyaga chidamliligi va katta elastik modulga ega.
2, qotishma po'latdan yasalgan kamon
Qotishma po'latdan yasalgan buloqlar yuqori elastik chegara, past rentabellik nuqtasi va yuqori charchoq kuchiga ega bo'lib, ularni yuqori yuklar, yuqori amplitudalar va yuqori haroratli qattiq muhitlarga moslashtiradi. Umumiy qotishma po'latdan yasalgan kamon materiallari 50CrVA va 60SiMnA bo'lib, ular yaxshi qattiqlashishi va chidamliligi barqarorligiga ega va murakkab ish sharoitlari ehtiyojlarini qondira oladi.
3, Karbonli bahor po'lati
Karbonli kamon po'lati nisbatan arzon, yaxshi qattiqlik va plastisiyaga ega va past kuchlanishli buloqlar uchun javob beradi. Keng tarqalgan ishlatiladigan uglerodli kamon po'latdan yasalgan materiallar 65Mn va 70Mn bo'lib, ular yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega, yaxshi payvandlanadi va ishlab chiqarish oson.
4, mis qotishma kamon
Mis qotishma kamonlari yaxshi o'tkazuvchanlik va korroziyaga chidamliligiga ega, bu ularni elektr kalitlari va kontaktorlar kabi yaxshi o'tkazuvchanlikni talab qiladigan sohalarda qo'llash uchun mos qiladi. Tez-tez ishlatiladigan mis qotishma kamon materiallari bronza va fosforli bronza bo'lib, ular yaxshi aşınma qarshilik va kuchli charchoqqa chidamliligiga ega.
5, nikel qotishma kamon
Nikel qotishma buloqlari yuqori harorat va korroziyaga nisbatan yaxshi qarshilikka ega bo'lib, ularni aviatsiya va yadro sanoati kabi yuqori harorat va korroziy muhitda foydalanishga yaroqli qiladi. Umumiy nikel qotishma kamon materiallari yuqori haroratda yuqori quvvat va kuchli korroziyaga chidamliligiga ega.
6, nikel simli kamon
Nikel simli buloq - bu yuqori elastiklik va quvvatga ega bo'lgan va odatda elektronika, mashinasozlik va avtomobil kabi sohalarda qo'llaniladigan nikel simini o'rash orqali ishlab chiqarilgan bahor turi.
7, alyuminiy simli kamon
Alyuminiy simli kamon - engil vazn, yaxshi elastiklik va korroziyaga chidamlilik kabi afzalliklarga ega bo'lgan alyuminiy simni o'rash orqali tayyorlangan kamon turi. Odatda aerokosmik, avtomobil, elektronika va boshqa sohalarda qo'llaniladi.
8, titan simli kamon
Titan simli buloq - bu titanium simni o'rash orqali ishlab chiqarilgan kamon turi bo'lib, u engil vazn, yaxshi elastiklik va korroziyaga chidamlilik kabi afzalliklarga ega. Odatda aerokosmik, avtomobil, elektronika va boshqa sohalarda qo'llaniladi.
Muxtasar qilib aytganda, buloqlarni tayyorlash uchun tanlanadigan materiallar foydalanishning o'ziga xos shartlari va talablari asosida aniqlanishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buloqlar korroziyaga chidamlilik va zangning oldini olish kabi maxsus talablarga ega bo'lgan sohalarda qo'llaniladi; Qotishma po'latdan yasalgan buloqlar yuqori yuk va yuqori amplitudali ish sharoitida qo'llaniladi; Karbonli kamon po'lati nisbatan engil stressga ega bo'lgan materialdir; Mis qotishma buloqlari yaxshi o'tkazuvchanlikni talab qiladigan sohalarda qo'llaniladi; Nikel qotishma kamonlari yuqori harorat va korroziy muhitda qo'llaniladi. Bahor materiallarini tanlashda, tanlangan materiallar foydalanish talablariga javob berishi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi uchun bahorning qayta ishlash ko'rsatkichlari va iqtisodini har tomonlama hisobga olish kerak.