Bükme prujina uchun qanday turdagi mis ishlatiladi?

Nozik mashinalar va elektron uskunalar sohasida bükme kamonlari ulanish, qo'llab-quvvatlash, tamponlash va o'tkazuvchanlik kabi turli funktsiyalar uchun muhim elastik komponentlar sifatida keng qo'llaniladi. Mis o'zining mukammal o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi va korroziyaga chidamliligi bilan bükme kamonlarini ishlab chiqarishda ajralmas materiallardan biriga aylandi. Biroq, misning barcha navlari bükme kamonlarini ishlab chiqarish uchun mos emas va bukilish kamonlarining ishlashi, barqarorligi va xizmat muddatini ta'minlash uchun misning tegishli navini tanlash juda muhimdir.
1, Mis materiallarining asosiy xususiyatlari
Mis yaxshi o'tkazuvchanlik, issiqlik o'tkazuvchanligi va egiluvchanlikka ega bo'lgan metall element bo'lib, elektr, elektron komponentlar va mexanik qismlarni tayyorlash uchun muhim materialdir. Mis materiallarini tarkibi, tozaligi va qayta ishlash usullariga ko'ra bir nechta navlarga bo'lish mumkin, masalan, sof mis (binafsha mis), guruch, bronza va boshqalar. Mis materialining har bir navi fizik, mexanik va kimyoviy xususiyatlarda farq qiladi, uni turli dastur stsenariylari uchun mos qilish.
2, Bükme kamonlarini ishlab chiqarishda mis materialining navlarini tanlash tamoyillari
O'tkazuvchanlik talabi: Elektron komponentlardagi pinli kamon kabi Supero'tkazuvchilar funktsiyalarni bajarishi kerak bo'lgan bükme kamonlari uchun mukammal o'tkazuvchanlikka ega sof mis yoki yuqori o'tkazuvchanlik guruch tanlanishi kerak. Ushbu materiallar oqim uzatishning barqarorligi va samaradorligini ta'minlashi mumkin.
Mexanik ishlash: Bükme kamon foydalanish paytida ma'lum kuchlanish, bosim yoki buralish kuchlariga bardosh berishi kerak, shuning uchun uning mexanik ishlashi juda muhimdir. Mis materiallarini tanlayotganda, uzoq muddatli foydalanish paytida bükme kamonining barqaror ishlashini ta'minlash uchun elastik modul, kuchlanish kuchi, oqish quvvati va charchoq muddati kabi ko'rsatkichlarni hisobga olish kerak.
Korroziyaga chidamlilik: Nam va korroziyali muhitda ishlatiladigan bükme kamonlari uchun, masalan, tashqi yoritish moslamalari uchun sobit buloqlar uchun, materialning korroziyaga tushishini oldini olish uchun bronza yoki maxsus qotishma mis kabi yaxshi korroziyaga chidamli mis materiallar tanlanishi kerak. bükme kamonining ishlashi va xizmat qilish muddati.
Qayta ishlash ko'rsatkichlari: Bükme kamonlarini ishlab chiqarish jarayoni bükme, kesish va shtamplash kabi bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi, shuning uchun tanlangan mis material qayta ishlashni osonlashtirish va dizayn talablariga javob berish uchun yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlariga ega bo'lishi kerak.
Xarajatlarni hisobga olish: Ishlashni ta'minlash bilan birga, mis materiallarining xarajat omilini ham hisobga olish kerak. Turli navlardagi mis materiallarining narxi juda katta farq qiladi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun haqiqiy ehtiyojlar asosida oqilona tanlov qilish kerak.
3, Bükme kamonlarini ishlab chiqarishda umumiy mis materiali navlarini qo'llash
Sof mis (binafsha mis): Ajoyib o'tkazuvchanligi va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlari tufayli sof mis ko'pincha elektron komponentlardagi pinli kamon kabi yuqori o'tkazuvchanlikni talab qiluvchi bükme kamonlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Biroq, sof mis nisbatan past kuch va qattiqlikka ega, shuning uchun u yuqori kuchlanishga bardosh bera oladigan holatlarda foydalanish uchun yaroqsiz.
Guruch: Guruch mis va ruxning qotishmasi bo'lib, yuqori quvvat va qattiqlikka ega, shu bilan birga yaxshi o'tkazuvchanlik va ishlov berish qobiliyatini saqlaydi. Shuning uchun, guruch bükme kamonlarini tayyorlash uchun keng tarqalgan ishlatiladigan materiallardan biridir. Guruchning turli navlari tarkibi va ishlashida farqlarga ega va tegishli guruch navi muayyan ehtiyojlarga qarab tanlanishi mumkin.
Bronza: Bronza mis va qalay bronza, alyuminiy bronza va boshqalar kabi boshqa metallarning qotishmasidir. Bronza mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori mexanik kuchga ega bo'lib, uni nam va korroziy muhitda ishlatiladigan bukish buloqlari uchun ayniqsa mos keladi. Biroq, bronza nisbatan zaif o'tkazuvchanlikka ega va yuqori o'tkazuvchanlikni talab qiladigan ilovalar uchun mos emas.
Maxsus qotishma mis: Texnologiyaning rivojlanishi va talabning diversifikatsiyasi bilan, ba'zi bir maxsus qotishma mis bükme kamonlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Ushbu mis qotishmalari maxsus dastur stsenariylari talablariga javob berish uchun kuch, qattiqlik, korroziyaga chidamlilikni oshirish yoki elektr qarshiligini kamaytirish kabi boshqa metall elementlarni qo'shish orqali o'z xususiyatlarini yaxshilaydi.
https://www.spring-supplier.com/spring/torsion-spring/automotive-springs.html