Avtomobillar - buloqlar uchun aniq ishlov berish va sinov usullari

1, Avtomobilsozlik uchun aniq ishlov berish texnologiyasi
Avtomobillarning buloqlarini ishlab chiqarish jarayoni asosan uchish, ilgak tayyorlash yoki aniqlik bilan ishlashni, issiqlik bilan davolash, qayta ishlashni davolash va kuchli bosimni davolashni o'z ichiga oladi.
Rolling
Rolling - bu asosiy talablarga javob beradigan bahor simini o'rashni o'z ichiga olgan avtomobil shoxlarini ishlab chiqaradigan birinchi qadamdir. Ushbu jarayon ikki turga bo'linadi: sovuq pangal va issiq palan. Odatda issiq davolangan va tortilgan millimetr bilan bo'lgan bahor simlari bilan sovuq silporlik uchun mos keladi. Katta diametrli bahor simlari, issiq rulon ishlatiladi va issiq rulonning harorati bahor simining qalinligiga qarab 800-1000}}} oralig'ida tanlanadi. Sozlashdan keyin bahorning maydonchasi ma'lum bir vaziyatga qarab zaruratga muvofiq sozlanishi kerak.
Ilgaklar yoki yuz uzuklarining aniq ishlov berish
Oldindan tugagandan so'ng bahor yoki aniq jarayonning ikki uchini oxirigacha hal qilish kerak. Ushbu qadam buloqlarni cho'zish uchun juda muhimdir, chunki cho'zilgan buloqlarning oxirgi tuzilmalari turli shakllarda paydo bo'ladi va qayta ishlash usullari ham mavjud. Odatda, keskinliklarni ilmoq va egilish buloqlarini qayta ishlash bahorning kuchi va barqarorligini oldini olishdan keyin amalga oshirilishi kerak.
Issiqlikni davolash
Issiqlikni davolash - bu avtomobillarning buloqlarini ishlab chiqarish jarayonining ajralmas qismidir. Issiqlikni tozalashdan keyin, uning chidamliligini va ta'sirini ta'minlash uchun bahor yuzasida sezilarli kesish qatlami bo'lmasligi kerak. Sovuqlangan buloqlar odatda artish paytida hosil bo'lgan ichki stresslarni bartaraf etish uchun davolanishga duchor bo'ladi. Issiqlikni davolashdan so'ng bahor hali ham aniqlik, ta'sir, charchoq va hk. Bahorning texnik talablariga javob berishini tekshirish uchun jarayon sinovlaridan o'tishi kerak.
Tez sinov va yuqori bosimli davolanish
Jarayon sinovi buloqlarning ishlashini har tomonlama baholash uchun aniq aniqlik, ta'sir, charching va boshqa testlarni o'z ichiga oladi. Muhim buloqlar uchun kuchli bosimni davolash ham talab qilinadi. Kuchli bosimni davolash - bahorani 6-48 dan yuqori darajaga ko'tarish, chunki bahor sim uchastkasining xavfli zonasida plastik deformatsiya va qoldiq stressni ishlab chiqarish uchun. Ushbu davolash statik yuk ostida bahorning yuk ko'tarish qobiliyatini yaxshilashi mumkin, ammo shuni ta'kidlash kerakki, ushbu mustahkamlash jarayoni uzoq muddatli tebranish, yuqori harorat va korroziy vositalarda ishlatiladigan buloqlar uchun mos emas.
2, Avtomobillarni sinash usullari
Axborotlarni ishlab chiqarishning sinov usullari asosan vizual tekshirish, o'lchovli o'lchash, elastiklikni sinovdan o'tkazish va sinovdan o'tkazish kiradi.
Tashqi ko'rinish inspektsiyasi
Vizual tekshirish bahor sinovida, asosan, yoriqlar, zang, deformatsiyalar, texnik vositalar, texnikalar va boshqalar kabi, masalan, moddiy belgilar, texnik vositalar va boshqalar. Bu qadam bahor bilan bog'liq muammolarni o'z vaqtida aniqlash uchun katta ahamiyatga ega.
O'lchov o'lchovi
Erkin uzunlikdagi, simli diametrli, burilishlar, maydonchalar soni, burilishlar, maydonchalar soni, burilishlar, ohanglar soni va boshqalar kabi buloqlarning asosiy o'lchamlarini o'lchash uchun aniq o'lchash vositalaridan foydalaning. O'lchov o'lchovining aniqligi bahorning ishlashi va xizmat ko'rsatish joniga bevosita ta'sir qiladi.
Elastiklik sinovi
Elastiklik sinovi - bu bahorning amaldagi ish sharoitlarini taqlid qiladigan bahorni aniqlashning asosiy jarayonidir va uning egiluvchanligini o'lchaydi. Elastiklikni sinovdan o'tkazishning umumiy usullari statik sinov va dinamik sinovdan iborat. Statik sinov asosan statik yuklar ostidagi buloqlarning deformatsiyasi va elastik kuchini o'lchaydi, dinamik sinovdan so'ng charchoqning hayoti va dinamik barqarorligini baholaydi.
Stressni tekshirish
Bosim sinovi - bu juda og'ir ishlarni simulyatsiya qilishga qaratilgan ekstremallar bo'yicha buloqlarning ishlashini har tomonlama tekshirish, bu esa yuk ko'tarish qobiliyati, charchoq va barqarorlik kabi asosiy ish ko'rsatkichlarini baholash uchun ekstremal ishlarni amalga oshirishdir. Stress sinovlari odatda tayyorgarlik, oldindan yuklash, yuklash va tushirish va ma'lumotlarni tahlil qilish kabi qadamlarni o'z ichiga oladi. Dizayn va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish uchun asos yaratib, ekstremal ish sharoitlariga ega bo'lgan buloqlarni sinash orqali, stress sinovlari orqali aniqlash, dizayn va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish uchun asosli ravishda aniqlanishi mumkin.
https://www.spring-supler.com/stamping/metal-stamping/furslide-precizing-stamping.html