Avtomobillarning buloqlarini boshqarish usullari va muammolarni bartaraf etish usullari

1, avtomobil buloqlarining umumiy kamchiliklari
Bahor yorilishi
Sababi: bahorgi sinishi odatda uzoq muddatli ortiqcha yuk, moddiy charchoq, korroziya yoki ishlab chiqarish kamchiliklari tufayli yuzaga keladi.
Ishlash: transport vositasi haydash paytida sezilarli qichishishlarni boshdan kechirishi mumkin va to'xtatib turish tizimi g'ayritabiiy shovqinlarni amalga oshirishi mumkin, bu esa transport vositasini nazoratni yo'qotishga olib kelishi mumkin.
Bahor deformatsiyasi
Sababi: bahor deformatsiyasi ko'pincha uzoq muddatli foydalanish, noto'g'ri foydalanish natijasida (to'satdan tezlashishi, to'satdan tezlashishi, to'satdan tezlashishi, notekis er osti tarkibidagi to'siqlar va boshqa joylarda uzoq muddatli to'xtash joyi) yoki nosozliklar uchun to'siqlar.
Ijro: transport vositasining osma balandligi haydash paytida nomuvofiqdir, tana egilishi va haydash qulayligi pasayadi.
Bo'shashgan yoki ajratilgan bahor
Sababi: bo'shashgan yoki ajratilgan buloqlar odatda o'rnatilgan, shikastlangan yoki bo'sh biriktiruvchi komponentlar natijasida yuzaga keladi.
Ishlash: Transport vositasi haydashda, tana silkitayotganida, to'xtatib turish tizimi g'ayritabiiy shovqin chiqaradi va ishlov berish barqarorligi pasayadi.
Bahor korroziyasi
Sababi: bahor korroziyasi ko'pincha sho'rlangan ishqorli erlar, nam muhit, nam muhit va boshqa kabi uzoq muddatli muhit ta'siridan kelib chiqadi.
Ijro: korroziya bahor yuzasida paydo bo'lib, uning tashqi qiyofasi va kuchiga ta'sir qiladi va bahor sinishi yoki deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
2, AGRAFTORNING NARSALARI UChUN MUHIM TA'LIMOTLAR
Bahor sinishmasligini istisno qilish
Tekshirish va tashxis: Birinchidan, to'xtatib turish tizimida g'ayritabiiy shovqin yoki tebranish mavjudligini tekshiring va bahor buzilganligini kuzating. Agar bahor tanaffus bo'lsa, uni darhol almashtirish kerak.
O'zgartirish bosqichlari: Buzilgan bahorni siqish va olib tashlash uchun professional vositalar (masalan, bahorgi kompressor) dan foydalaning va yangi bahorni o'rnating. Iltimos, yangi bahorning modeli va texnik xususiyatlari transport vositalarining talablariga muvofiqligini tekshiring.
Profilaktik chora-tadbirlar: uzoq muddatli ortiqcha yukni ushlab turish, to'xtatib turish tizimini muntazam ravishda tekshirib turing va qarish yoki shikastlangan buloqlarni zudlik bilan almashtiring.
Bahor deformatsiyasini istisno qilish
Tekshirish va diagnostika: to'xtatib turishning sub'ekt balandligi izchil va transport vositasi korpusining toqat bo'lishiga e'tibor bering. Agar bahor jiddiy deformatsiyalangan bo'lsa, uni almashtirish kerak.
O'zgartirish va sozlash: deformatsiyalangan bahorni almashtiring va transport vositasining silliq boshqarilishini ta'minlashni to'xtatib turing.
Profilaktik chora-tadbirlar: to'satdan tezlashtirish, to'satdan tormozlash va boshqalar kabi noto'g'ri ishlov berish va boshqalar.
Bahordalik yoki ajratishni yo'q qilish
Tekshirish va diagnostika: bahorning qattiqligini tekshiring va tarkibiy qismlarni ulang va lousalik yoki ajratish belgilariga e'tibor bering.
Taqqoslash va almashtirish: bo'sh biriktiruvchi komponentlarni mahkamlash uchun professional vositalardan foydalaning. Agar ulanish komponentlari shikastlangan bo'lsa, ularni almashtirish kerak. Shu bilan birga, qarilikdagi buloqlarni tekshiring va almashtiring.
Profilaktika choralari: O'rnatish paytida to'g'ri asboblar va usullardan foydalanilishini va diskvalifikatsiya tizimining mahkamlashini tekshiring.
Bahor korroziyasini bartaraf etish
Tekshirish va tashxis: bahor yuzasida zang bor yoki yo'qligini kuzating. Agar zang og'ir bo'lsa, uni almashtirish kerak.
Tozalash va himoya qilish: bahorning yuzasida zang va axloqsizlikni tozalash uchun ixtisoslashtirilgan tozalash vositalaridan foydalaning va keyin darhol himoya uchun zang inhibitorni qo'llang.
Profilaktik choralar: transport vositasini qattiq muhitda to'xtash va doimiy ravishda tozalash va uni to'xtatib turish tizimini tozalash va saqlash.
https://www.spring-supler.com/wire-forming/magazine-Compons-Medic.html